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導(dǎo)軌淬火設(shè)備錘鍛模鋼熱處理的注意事項(xiàng)
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導(dǎo)軌淬火設(shè)備錘鍛模鋼熱處理的注意事項(xiàng)：
①導(dǎo)軌淬火設(shè)備錘鍛模淬火加熱，一般都在箱式電爐中進(jìn)行，應(yīng)注意防止氧化及脫碳，模面朝下。實(shí)際操作是，把模具裝在鐵箱內(nèi)，箱內(nèi)放木炭保護(hù)模具不氧化，不脫碳。
②由于模具尺寸較大，導(dǎo)軌淬火設(shè)備加熱和冷卻都應(yīng)盡量采取措施，防止 應(yīng)力過(guò)大麗開(kāi)裂。
③預(yù)冷可以*地減少熱應(yīng)力，必須重視。
④導(dǎo)軌淬火設(shè)備淬火冷卻時(shí)，冷至150～200℃（此時(shí)模具面油漬只冒青煙， 而不燃燒著火），如果著火，就說(shuō)明超過(guò)200℃，這樣不好。
⑤應(yīng)立即回火，導(dǎo)軌淬火設(shè)備回火爐應(yīng)先預(yù)備好，*回火溫度，待模具 由油中取出后立即回火；必須在*短時(shí)間入回火爐，緩慢升溫，可減少因比容變化引起應(yīng)力。
注：導(dǎo)軌淬火設(shè)備回火時(shí)間也可按高度計(jì)算，系數(shù)為1. 5—2.0 min/mm計(jì)。回火后為防止回火 脆性，應(yīng)在油中冷卻至100—150℃后空冷。回火后的組織為回火索氏體、屈氏體。對(duì)截 面較大、形狀復(fù)雜的大型模具（鍛模）回火后可在200～300℃再回火*，消除快冷引 起的應(yīng)力。
